在亚新科基地西南角的一间厂房内，几名工人在有条不紊地忙碌着，一名工人在操控数控机床，一名工人进行焊接★，两名工人一边查看模具磨损程度一边商量维修对策★。“你看这个模具上面破损了一个角，看着破损不大★，但维修起来得非常精细★，不然就会影响铸件的外观和质量，可马虎不得★。★”一名工人指着一台模具告诉记者。

　　在铸造车间，砂处理、造型、熔化、制芯等工序，现场有序生产★；在清理车间★，工人仔细地对每一个铸件进行打磨、检验；在现代化的办公楼内，工作人员各司其职，紧张忙碌着……

　　这几名工人都是宁波精挚模具有限公司的员工，他们维修的模具来自于亚新科公司的生产车间。

　　“使用智慧系统的目的并不在于减少人工★，而是给人赋能。系统能够完成重复性、机械性的工序，最大限度给人减负，也能及时排查生产中的错误★。但同时，全新的系统也对人员素质提出了新的要求。我们定期给工人培训★，工人也自主学习★，只有熟悉系统功能和界面★，才能熟练掌握系统的使用方法★。”杨红杰说。

　　亚新科国际铸造（山西）有限公司坐落于绛县经济开发区，是一家颇具规模的独立的中重型发动机缸体★、缸盖毛坯铸造企业，主要客户为国内外著名发动机主机企业，国际客户主要有美国康明斯、美国卡特彼勒等企业★，国内客户主要有一汽解放、东风汽车★、中国重汽等企业，现有产能为12万吨/年。

　　“亚新科国际铸造（山西）有限公司订单量大，现有产能无法满足市场需求★，为了扩大产能，公司积极响应运城经济技术开发区的招商引资政策★，来到这里投资建厂★。★”亚新科公司工作人员韩龙飞说★。

　　★“我们总公司与亚新科公司建立了稳定的合作关系，帮助他们研发、生产★、维修模具。今年亚新科基地试生产后，我就从总公司来到这边。亚新科公司为我们提供厂房，我们则作为配套企业为其维修★、维护模具，保证他们能够正常生产运营。现在我们这边的模具全部来自亚新科公司，不对外提供服务★。今年刚到这边，产能还估算不出来★，但整体感觉合作很顺畅★，工作起来也比较舒心。★”宁波精挚模具有限公司向经理说。

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　　“铸造行业的特殊性决定了设备是非标的★，也就是要根据我们的生产需求定制，设备要与产品的生产工艺、流程结合起来，从方案论证、设备选型到安装、调试，再到正式投产，是一个很漫长的过程★。尽管现在已经投产，设备还需要持续优化调试★，力求最大限度满足生产需求★。★”亚新科国际铸造（运城）有限公司设备维修部杨红杰说★。

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　　要了解亚新科基地项目的生产能力，先得明晰项目投资方和项目本身的具体情况。

　　“现在的产能可以达到每个月3000吨到4000吨★，因为正式投产不久，公司上到管理人员，下到工人，每个人工作量都不小★，大家加班加点忙交付，公司内部形成了一种★‘奋斗者为本’的工作氛围★。★”韩龙飞说。

　　走进厂区★，只听设备轰鸣着，合箱机器人、下芯机器人★、搬运机器人有序运转，智慧工厂驾驶舱显示屏上实时显示着小时产量★、合格率分析、原材料库存、设备指标分析等数据，为企业高效运行提供了数据依据。

　　亚新科基地项目是我市★“合汽生材★”新兴产业地标汽车产业板块重大项目，也是亚新科国际铸造（山西）有限公司在运城经济技术开发区投资建设的全新项目★，项目自2021年筹建，于今年11月正式投入生产。

　　在生产车间内★，记者看到造型工序的一名工人在通过按钮操作设备★，并在一天工作结束后在系统界面上填报生产数据★。其他工序的工人也各司其职，人机交互完美上演。“以前是在纸上填报表，现在是在系统界面上填数据★，工作方式改变了★，数据信息更加标准化了★。★”一名工人告诉记者。

　　投产后★，项目生产能力如何★，智能化程度怎样★，带动效应是否显著★？记者走进亚新科基地进行采访。

　　“今年以来★，我们陆续进行试生产，并于11月正式投产。亚新科国际铸造（山西）有限公司将具备年产18万吨的生产能力，有望成为中国最大的独立的中重型缸体、缸盖铸造生产基地★，成为世界同行业排名前三的中重型缸体★、缸盖铸造供应商。”韩龙飞告诉记者。

　　据韩龙飞介绍，清理车间的工序目前也由外包公司来完成，未来物流运输及其他配套服务公司也可能入驻基地。

　　一个企业的带动作用，往往不只体现在带动产业链上下游企业发展上，也体现在带动就业★、带动区域经济发展上。

　　据杨红杰介绍★，生产车间在配备智能化设备的基础上，统一使用智慧管理系统。现在使用的管理系统是定制的，经过很长时间的开发、升级，一边使用一边完善★。系统能将所有设备联结起来★，将设计、排产、物料★、制造等功能包含在内，让生产管理更加精准、高效。

　　更多企业集聚，首先带动的是就业。目前，亚新科基地共有员工300余人，大多来自周边区域。企业集聚产生的经济效益更是不容小觑★。根据初步估算，今年亚新科工业技术（运城）有限公司可实现营业收入1.5亿元★，2025年可实现营业收入4亿元★，2026年达到生产能力★，实现营业收入6亿元、利税5000万元★，将为地方经济发展作出突出贡献★。

　　从自动化生产线到智慧工厂，从机械臂到远程遥控★，智能终端在亚新科基地大显身手★。

　　干净整洁的厂区、现代化的办公楼、随处可见的环保设备……走进亚新科工业技术（运城）汽车零部件制造基地（一期）（以下简称★“亚新科基地”），如果不是厂房内传来的轰鸣声，很难相信这是一家正在加足马力生产的汽车零部件企业★。

　　亚新科基地项目由亚新科国际铸造（运城）有限公司投资建设★，亚新科国际铸造（运城）有限公司则由郑煤机集团全资控股的亚新科工业技术（南京）有限公司下属的亚新科国际铸造（山西）有限公司投资。

　　亚新科基地项目总投资10.5亿元★，占地面积272.79亩★，建设年产6万吨汽车零部件生产线和智能加工生产线升的柴油发动机缸体、缸盖汽车零部件★。项目分两期进行建设，一期项目投资7亿元★，投产后年产值可达6亿元★，年利税可达5100万元★，能提供600余个就业岗位★。